监理实施细则

（建筑节能分部工程）

内容提要：

建筑节能分部工程概况

本工程特点、难点

监理工作依据

监理组织机构

监理工作流程

监理工作控制要点及目标值

监理工作方法及措施

工程监理机构（章）：　　　　　　　

专业监理工程师：                 

总监理工程师：　　　　　　　　 　

日期：　　　　　　　　　　

二〇一〇年十二月

建筑节能分部工程监理实施细则

1 建筑节能分部工程概况

1.1 工程概况：

1.1.1墙体工程

1、地下室内墙为200厚灰加气混凝土砌块，楼梯间墙为100厚灰加气混凝土砌块，砌块强度等级MU5.0，砂浆强度等级M7.5；±0．000标高以上200厚外墙、内墙采用砂加气混凝土砌块，其他100厚隔墙也采用砂加气混凝土砌块，砌块强度等级A5.0，配套专用粘结剂。

2、屋面机房层外墙采用30 E XPS挤塑保温板薄抹灰保温系统。

1.1.2幕墙工程

1）隐框玻璃幕墙：范围为各用楼和综合楼的裙房；面板为6＋12AR＋6L0W－E中空钢化玻璃充氩气、8＋12AR＋8L0W－E中空钢化玻璃充氩气；基本板块1000mm及l450mrn（宽）×4500mm及5000mm（高）、l400mm（宽）×4500mm及5000mm（高）；铝合金副框与铝合金龙骨固定。

2）铝板幕墙：范围为备用楼的主楼和综合楼的主楼及裙房；面板为2.5厚竖向肌理铝板，型号3003H44；基本板块l000mm（宽）×4500tmn（高）；铝合金副框与铝合金龙骨固定铝板，铝板背后均设置50mm厚保温岩棉。

3）透明玻璃幕墙背后有墙体的位置均设雷50mm保温岩棉。

1.1.3门窗工程

与幕墙工程结合实施。

1.1.4屋面工程

1、±0.000标高屋面主要做法为40mm厚细石混凝土＋35厚XPS挤塑保温板÷加气混凝土碎料找坡层（平均厚度l00mm）。

2、地下室顶板主要做法为150厚C20钢筋混凝土刚性防水层＋25厚XPS挤塑保温板＋陶粒混凝土找坡层（容重＜900kg／m3）。

1.1.5地面工程

1、所有地面与室外空气接触的地面均按照铝板吊顶的方式进行封修，铝板背后设置50mm保温岩棉。

2、地下室外墙采用50mm厚EPS保温板。

1.1.6空调及通风工程

1、冷（热）源设詈

办公区新风系统及营业大厅、入口门厅、餐厅等部位的冷（热）源：采用2台制冷量为696kw的风冷螺杆式热泵机组，设置在机房层平面。

办公区及环廊、消控中心等冷热源采闱变冷媒热泵机组，室内采用采用天花板嵌入式，共2砼组697hp风冷直接蒸发式变冷媒热泵机组，机组设胃于机房层屋面及四层室外平台。

2、空调送风系统

1）一层营业区、三层大空间办公及餐厅等采闱全空气定风量低速风管系统，集中回Ft：

2）一层办公、入口门厅等采用风机盘管加新风系统，消控中心采用独立的直接蒸发式空调系统；

3）四至九层办公等采用变冷媒直接蒸发式机组加新风系统；

4）十至十三层设备机房空调、通风系统由专业单位深化设计。

1.1.7给排水工程

由基地北侧接入一路市政供水管并在基地内环通，进水管径为DN200，管网压力0．3MPa；生活用水量最高90 m³／d，最大小时用水量13.7 m³／h。

1、供水方式

地下室至二层采用市政水压直接供水，三层及以上部分采用变频泵供水，进户处设水表计量。

2、热水系统

卫生间热水由设于屋顶的太阳能集热板及辅助电加热作为热水热源的形式供应，并机械循环供水：厨房热水由市政煤气作为热源。

1.1.8配电及照明工程

1、配电系统

（1）10／0.4KV变配电系统

1）本工程的电源为双回路10KV供电，分别由两区域变电站各引一路10KV电源引入主楼地下室一层两个高压配电室，由高压配电室再引六条电缆至六台干式变压器（其中两台为原大楼变压器）。各承担总用电负荷的一半左右。10KV高压配电系统均为单母线分段运行，中问不设联络开关。为保证一级负荷中的特别重要负荷的供电可靠性，设置自各柴油发电机组，当10KV电源或变压器发生故障时，发电机会在155内完成自动启动并向重要负荷供电，室外油罐供油量按生产区设各容量连续工作8小时以上储各，在建筑物外设置2×5m3地埋式柴油罐。

2）本工程的变配电室均设置在地下一层，配置六台干式变压器，分别为1600KVA和2000KVA各两台、原大楼2×800KVA；低压为单母线分段加母联开关方式运行（主开关及母联开关电气加机械连锁），联络开关用手动／自动转换，正常时分段运行，当一路10KV高压或一台主变检修或故障时，投入低压母联开关，则另一台主变可带全部一级和二级负荷。发电机设置专用配电低压母线，发电机配出回路与低压配电回路通过可靠的单刀双投ATS进行自动投切，确保发电机不发生向市电倒送电情况。

3）两路10KV电源设有专用的高压高量计量柜，以供供电部门核算电能。

4）电力站设置电力能源管理系统，通过各种电气设备的接口及模块装置，用计算机对楼层照明、公共照明、空调机、大功率水泵等主要用电设各耗电量检测统计，以及对电力系统的各类参数进行监控和管理，以达到节能及优化运行的目的，并且与BAS联网，系统主机放在电力站房监控室内。

（2）配电系统

至重要设各的低压配电线路采用放射式配电方式；至—般设备的配电线路，采用放射与树干混合配电方式。所有—、二级负荷均设置双电源末端（ATS）自动切换，以确保供电的可靠性；消防设各配电装置均设置明显的消防标识。

2、照明

照明电源均由变电所提供。大楼内照明系统分为正常工作照明系绞、事故照明及应急疏散照明系统，主楼一层以上正常照明电源均由母绂插接箱提供，各层均设有总照明箱。各层应急照明均为两路电源供电，并设有自动切换装置。

所有主机房、办公室等均采用高效嵌入式三基色荧光灯，所有净高大于5m的大空问均采用金卤灯或大功率节能灯照明，走廊、电梯前室、楼梯间采用节能高光效荧光灯，电力站采用防护荧光灯，水泵房采用防水防尘荧光灯。

1.1.9监测与控制工程

采用楼宇设各控制管理系统，系统由中央工作站、网络服务器、直接数字控制器、各类传感器及电动阀等组成，控制中心设在消控中心。

1.2 本工程建筑节能分部工程概况

表1.1

2 本工程建筑节能分部工程的特点、难点

2.1本工程建筑节能分部工程设计、施工特点、难点：

1、本项目建筑节能工程的设计、施工涉及由土建、暖通、给排水、强电、智能化等不同专业，是一个庞大的系统工程。具有系统集成度高的特点。

2、本项目的外墙保温体系采用三种形式：1）金属铝板幕墙（所有铝板背衬50mm厚保温岩棉）＋砂加气混凝土砌块墙体（局部混凝土墙柱）；2）玻璃幕墙（玻璃背后有墙体和结构梁的位置均设置50mm保温岩棉）；3）机房层外墙为砂加气混凝土砌块墙体＋XPS挤塑保温板薄抹灰外墙外保温。具有外墙围护结构保温系统种类多的特点。

3、幕墙为隐框幕墙，所有窗体均在玻璃幕墙可开启部分（上悬窗）。

4、与空气接触的楼地面、外挑结构均采用金属铝板封修，所有铝板背衬50mm厚保温岩棉。具有地面保温节能工程施工简便的特点。

5、工程的功能为公共建筑，安装工程的设备和仪表数量、品种繁多。

6、可再生能源节能设计方面仅考虑了太阳能热水系统，建设方拟进一步采用光伏一体化技术、雨水回收、立体绿化等技术，需要在实施前进一步深化设计。

2.2本工程建筑节能分部工程监理质量控制的重点：

l、围护结构保温节能控制重点设置在幕墙工程上，尤其是保温棉的设置及热桥的处理。

2、安装方面的节能工程质量控制重点设备、仪表的选型上，尤其是审核设备、仪表的有关参数是否符合设计要求。

3、所有的保温、隔热材料的节能性能参数直接影响节能效果，因此，材料进场审核作为质量控制重点之一，尤其是型式检验报告指标是否齐全、参数是否符合设计要求，另外还需按照规范进行材料见证取样送检。

3 建筑节能分部工程监理工作依据

3.1 经审查合格的设计文件。

3.2  本工程施工合同、协议等资料。

3.3  本工程《监理规划》。

3.4  经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。

3.5  本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表3.1

3.6 其他依据：无。

4 项目监理部组织机构

4.1项目监理部组织机构框图（示意，框图中可添加人员姓名）

图4.1项目监理部组织机构框图

5 建筑节能分部工程监理工作流程（用框图表示）

5.1建筑节能分部工程施工阶段监理程序：

图5.1建筑节能施工阶段监理程序框图

5.2建筑节能分部工程施工方案审核程序

图5.2建筑节能施工方案审核监理程序框图

5.3分包单位资格审核监理工作程序

图5.3建筑节能分包单位审核监理程序框图

5.4建筑节能分部工程施工质量控制流程

不能进行下一道工序 可以进入下一道工序

图5.4建筑节能施工质量验收及分部工程验收监理程序框图

5.5其他程序或流程

图5.5建筑节能原材料、构配件及设备验收监理程序框图

5.6建筑节能分部工程验收流程

图5.6建筑节能工程变更审核控制监理程序框

6 建筑节能分部工程监理工作控制要点及目标值

6.1  本工程建筑节能分部工程目标及检验批划分

根据设计文件、施工合同及相关标准的要求，本工程建筑节能分部工程质量目标确定为： 合格       、设计节能能耗指标为    50      ﹪。

本工程建筑节能各分项工程的检验批划分及主要验收内容如下：

表6.1

6.2本工程建筑节能分部工程监理质量控制点

根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程建筑节能分部工程的实施内容及特点，本工程建筑节能分部工程监理质量控制关键点的确定如表6.2所示。

建筑节能分部工程质量控制点表 表6.2

（如：技术与管理质量控制点：可从设计图纸及变更；新技术、新材料、新设备、新工艺；检测机构资质；节能施工方案等方面考虑，并根据工程实际情况增减、调整）

6.3建筑节能分项工程监理控制要点及目标值

6.3.1   墙体     节能分项工程监理控制要点及目标值

6.3.1.1材料、设备进场检查验收

1、专业监理工程师对分项工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：砂加气混凝土砌块、墙体专用粘结剂，XPS板，胶粘剂，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网。

材料的见证取样：

见证取样表                           表6.3

6.3.1.2检验批、工序验收

1、前道工序或检验批控制要点：

主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，施工产生的墙体缺陷（如穿墙套管、脚手洞眼、施工洞口等）应采取有效的封堵措施或采取断热措施，并办理隐蔽验收记录。墙体节能施工前应按照设计和施工方案对墙体基层进行处理（如平整度、粗糙度、干燥度等），在基层质量验收合格后施工，处理后的基层应符合保温层施工条件，节能施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收；与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。

2、需要捡查验收的隐蔽工程： 墙体节能分项工程隐蔽收、保温层附着的基层及其表面处理、保温层粘结或国定、锚固件、增强网铺设、墙体热桥部位处理 。

3、其他：

1） 保温砌块砌筑的墙体，应采用专用配套砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不应低于90％，竖直灰缝饱满度不应低于80％。

检验方法：对照设计核对施工方案和砌筑砂浆强度试验报告：用百格网检查灰缝砂浆饱满度。

检查数量：每楼层每施工段至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块。

2）XPS板与墙面各构造层之问的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。粘接面积应符合设计和图集要求，且不小于40％。

检验方法：观察：手板检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘接强度

试验报告；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

3）XPS板的厚度必须符合设计要求。                    ‘

检验方法：用钢针插入，尺量检查。

4）抹面层与XPS板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。

检验方法：用小锤轻击，观察检查。

5）窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。

检验方法：对照设计文件观察检查。

6）当墙体节能工程的保温层采用后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行现场拉拔试验。锚固件与增强网的连接应符合设计要求。当设计无要求时，锚固件与增强网应可靠连接。

检验方法：锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。

检测数量：每个检验批抽查不少于3处。

7）XPS板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹皎粘剂。

检验方法：观察，尺量检查。

8）夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。

检验方法：对照设计文件观察检查。

9）XPS板安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。

EPS(XPS)安装允许偏差和检查方法

10）增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100nm。加强部位的增强网做法应符合设计和图集要求。

检验方法：观察，尺量检查。

11）外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。

外保温墙面允许偏差和检验方法

6.3.2   幕墙及门窗     节能分项工程监理控制要点及目标值

6.3.2.1材料、设备进场检查验收

1、专业监理工程师对分项工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：保温岩棉、玻璃、型材、密封胶条。

材料的见证取样：

见证取样表                           表6.3

6.3.2.2检验批、工序验收

1、前道工序控制要点：

附着于主体结构上的隔汽层、保温层应在主体结构工程质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行幕墙节能分项工程验收。

2、需要检查验收的隐蔽工程：被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定、幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充、构造缝及结构缝、板块间的接缝构造、热桥部位。

3、其他：

l）幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。

检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 丨

检查数量：全数核查。

2）幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

a、保温材料：导热系数、密度；

b、幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；

检验方法：进场时抽样复验，验收时核查复验报告。

检查数量：同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。

3）幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。公共建筑透明幕墙的气密性不应低于《建筑幕墙物理性能分级》规定的3级。

密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。开启扇应关闭严密。

检验方法：观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。

气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。

检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现场观察及启闭检查按检验批抽查30％，并不少于5件（处）。气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。

4）幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱。

检验方法：对保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺量厚度；手扳检查。

检查数量：按检验批抽查10％，并不少于5处。

5）幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。

检验方法：对照幕墙节能设计文件，观察检查。

检查数量：按检验批抽查10％，并不少于5处。

6）幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。

检验方法：观察检查。

检查数量：按检验批抽查10％，并不少于5处。

一般项目

l）镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。

检验方法：观察；检查施工纪录。

检查数量：每个检验批抽查10％，并不少于5件（处）。

2）幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。

检验方法：观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10％，并不少于5件（处）。

3）仲缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求。

检验方法：对照设计文件观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10％，并不少于10件（处）。

6．3．3屋面节能分项工程监理控制要点及目标值

6．3．3．1材料、设各进场检查验收

1、专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，        检查内容有： XPS保温板、砂加气混凝土砌块碎料。

材料的见证取样

见证取样表 表6．3

6．3．3．2检验批、工序验收

1、工序控制要点：

主控项目

1）用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

2）屋面工程所用的主要材料技术指标应符合设计及国家现行产品标准要求。

检验方法：检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告和复验报告。

3）屋面节能工程使用的保温隔热材料，其抗压强度或压缩强度、密度、导热系数、燃烧性能应符合设计要求，进场时应对以上项目进行复验，复验应为见证取样送检。

4）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准。

5）屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。

一般项目

1）屋面保温隔热层应按施工方案施工，板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。并应符合下列规定：

a、松散材料应分层铺设、压实适当、表面平整、坡向正确；

b、板材应粘贴牢国、缝隙严密、平整。

2、需要检查验收的隐蔽工程： 挤塑保温板隐蔽、找坡层隐蔽、保护层隐蔽。

6．3．4地面节能分项工程监理控制要点及日标值

6.3.4.1材料、设备进场检查验收

1、专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有： 保温岩棉、EPS保温板。

材料的见证取样

见证取样表 表6．3

6．3．4．2检验批、工序验收

1、工序控制要点：

一般规定

地面节能工程的施工，应在主体或基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行地面节能分项工程验收。

主控项目

1）用于地面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：观察、尺量或称重检查：核查质量证明文件。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

2）地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法：核查质量证明文件和复验报告。

检查数量：全数核查。

3）地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。

检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。

检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。

4）地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案的要求。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查。

检查数量：全数检查。

5）地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求，保温层的厚度不应出现负偏差，并应按施工方案施工。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。

检查数量：全数检查。

6）地面节能工程的施工质量应符合下列规定：

a、保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固，缝隙应严密：

b、穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措施。

c、保温板（块）材料应紧密铺贴，面层应平整，相邻板块高差应不大于1mm。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查2处，每处10m2；穿越地面的金属管道处全数检查。

7）有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度，保温层面层不得渗漏。

检验方法：用长度500mm水平尺检查；观察检查。

检查数量：全数检查。

8）保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

2、需要检查验收的隐蔽工程：基层；被封闭的保温材料厚度；保温材料粘结；隔断热桥部位。

6．3．5通风与空调节能分项工程监理控制要点及目标值

6．3．5．1材料、设备进场检查验收

1、专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：

1）通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师检查认可，并形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。

a、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；

b、风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；

c、成品风管的技术性能参数；

d、自控阀门与仪表的技术性能参数。

检查内容：设备、材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全；实际进场设备、材料

的类型、材质、规格、数量等是否满足设计和施工要求；设备、材料的外观质量是否满足设计要求或有关标准的规定。质量合格证明文件必须是中文的表示形式，应具备产品名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家的名称、地址、出厂产品检验证明或代号、必要的测试报告；对于进口产品，必须有商检合格报告。同种材料、同一种规格、同一批生产的要有一份原件，如无原件应有复印件并指明原件存放处。

重点检查以下内容： ｜

各类管材应有产品质量证明文件；成排风管应有出厂性能检测报告，如无出厂检测报告，除查看加工工艺以外，还要对进入现场的风管进行强度和严密性试验。

阀门、仪表等应有产品质量合格证及相关性能检验报告。

绝热材料应有产品质量合格证和材质检测报告，检测报告必须是有效期内的抽样检测报告。使用到建筑物内的绝热材料还要有防火等级的检验报告。

设备应有产品说明书及安装使用说明书，重点要有技术性能参数，如空调机组等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率，风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率。

检验方法：对实物现场验收、核查，检查其外观质量；对技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物一一核对。

检查数量：对进场的材料和设备应全数检查。

1）风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。

2）风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；

3）绝热材料的导热系数、密度、吸水率。设备、材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全；实际进场设备、材料的类型、材质、规格、数量等是否满足设计和施工要求；设备、材料的外观质量是否满足设计要求或有关标准的规定。成品保温风管中的保温材料必须同样进行复试。

检验方法：监理必须现场随机见证取样送检复验；核查复验检验（测）报告的结果是否符合设计要求，是否与进场时提供的产品检验报（测）告中的技术性能参数一致。

检查数量：风机盘管机组的抽样数量按同一厂家的进场数量2％随机抽取，但不得少于2台，由监理监督执行。抽取的风机盘管要有代表性，不同的规格都要抽取。同一厂家同材质的绝热材料见证取样送检的次数不得少于2次。抽样应在不同的生产批次中进行。考虑到绝热材料品种的多样性，以及供货渠道的复杂性，抽取不少于2次是比较合理的。现场可以根据工程的大小，在方案中确定抽检的次数，并得到监理的认可，但不得少于2次。对于分批次进场的，抽取的时间可以定在首次大批量进场时以及供货后期；如果是一次性进场，现场应随即抽检不少于2个测试样品进行检验。

材料的见证取样

见证取样表 表6．3

6．3．5．1检验批、工序验收

1、工序控制要点：

1）通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：

a、现场查看通风与空调各系统安装的制式，管道的走向、坡度、管道分支位置、管径等，并与工程设计图纸进行核对；

b、各种设各、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；逐—检查设备、自控阀门与仪表安装的数量以及安装位置，并与工程设计图纸核对；

c、检查水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向，并与工程设计图纸核对，进行实地操作调试，查看是否方便；

检查方法：现场实际观察检查。

检查数量：对于本条所规定的内容全数检查。

2）空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

3）风管的制作与安装应符合下列规定：

a、检查风管的材质、断面尺寸及厚度，应符合设计要求：

b、风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固；

c、检查风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，同时核查己检验过的风管

系统的严密性检验记录；应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；

d、需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接

和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。

检验方法：抽查、观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。

检查数量：按风机及空调机组负担的风管系统的总数量抽查10％，且不得少于1个系

统。

4）组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元武空调机组的安装应符合下列规定：

a、各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；

b、安装位雷和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠；

c、现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应作漏风量的检测，其

漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定；

d、机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须

正确，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa（粒径≥5.0um，效率：80％＞E≥20％）；中效过滤器的初阻力≤80Pa（粒径≥1.0um，效率：70％＞E≥20％）的要求。

检验方法：抽查、观察检查；核查漏风量测试记录。

检查数量：组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组分别按总数量抽查20％，且均不得少于1台。对现场组装的空调机组要全部核查漏炽1量测试记录。

5）风机盘管机组的安装应符合下列规定：

a、规格、数量应符合设计要求；

b、位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养；

c、机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠：

d、空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。

检验方法：抽查、观察检查、尺量检查。

检查数量：按总数抽查10％，且不得少于5台。

6）通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定：

a、规格、数量应符合设计要求；

b、安装位置及进、出口方向应疋确，与风管的连接应严密、可靠。

检查内容：规格、数量

安装位置和进、出口方向及做法，与风管的连接情况。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

7）空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定：

a、规格、数量应符合设计要求；

b、方向应正确，位霄应便于操作和观察。

检查内容：

a、对照施工图纸检查自控阀门与仪表的规格、数量；

b、检查自控阀门与仪表安装的方向、位置。并进行实地操作。

检验方法：抽查、观察检查、实地操作。

检查数量：按类型数量抽查10％，且均不得少于1个。

8）空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：

a、绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；

b、绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；

c、绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；

d、风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80％；

e、风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;

f、防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；

g、带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm;

h、风管系统部件的绝热夕不得影响其操作功能。

检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。

捡查数量：管道按轴线长度抽查10％；风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10％，且不得少于2个。

9）空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：

a）绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求：

b）绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300～350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；

c）硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；

d）松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；

e）防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷;

f）防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水;

g）卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm;

h）空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵;

I）管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。

检验内容：

检查绝热层防火检测报告；检查施工完成后的绝热材料材质、规格及厚度；

对于绝热管壳，用手扳，检查粘贴和捆扎得是否牢固，紧密，观察表面平整度；

对于硬质或半硬质的绝热管壳，检查拼接缝隙情况；

如绝热材料采用松散或软质绝热材料时，按其密度要求检查其疏密度。毡类绝热材料在管道上包扎时，其搭接处是否有空隙；

检查防潮层的施工工序、搭接缝朝向及其密封和平整情况；

检查穿楼板和穿墙处的绝热层是否连续不不间断，检查绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间是否用不燃材料填实、套管两端是否进行了密封封堵；

检查管道阀门、过滤器及法兰的绝热层结构，实际操作绝热层结构是否能单独拆卸。

检验方法：抽查、观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查其厚度，必要是剖开保温层检查。

检查数量：对于风管安装，按轴线长度抽查10％，应包含不同的风管系统；风管穿越楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10％，且均不得小于2个。对于冷（热）水管道。按数量抽查10％。绝热层不得小于10段，每段不得大于lm；防潮层累计抽查不得小于10m，每处不大于1m，阀门、过滤器及法兰部位的绝热层抽查不得小于5个；管道穿套管处不得少于5处。

10） 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。

检查内容：检查是否设置绝热衬垫，尺量绝热衬垫的厚度、宽度，观察衬垫与绝热材料间空隙。

检验方法：抽查、观察、尺量检查。

检查数量：按支、吊架总数量抽检5％，应包含不同的系统，且不得少于5处。

11） 通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

检查内容：检查被隐蔽部位的管道、设备、阀门部件的安装情况及绝热情况，且安装和绝热应分两次验收：对于苴埋绝热管道进行一次验收。

检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：对隐蔽部位全数检查。

2、需要检查验收的隐蔽工程：被隐蔽部位的管道、设备、阀门部件的安装情况及绝热情况，且安装和绝热应分两次验收；对于直埋绝热管道进行一次验收。

3、其他：

1）通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

检查内容：检查施工单位对通风机和空调机组等设备及系统的试运转和调试方案，观察调试情况，核查有关设各和系统的试运转及调试记录。

检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。

检查数量：全数检查。

2）空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2／1000。

检查内容：检查空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向，纵向垂直度和横向水平度。

检验方法：观察检查。

检查数量：按总数量抽查10％，且不得少于1台。

3）变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。

检查内容：实地进行动作试验。运行情况。

检验方法：抽查、操作检查。

检查数量：按总数量抽查10％，且不得少于2台。

6．3．6空调与采暖系统冷热源及管网节能分项工程监理控制要点及目标值

6．3．6．1材料、设备进场检查验收

1、专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设各进行检查，检查内容有：

1）空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设各、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、规格和外观等进行检查验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行标准和规定。

a）热交换器的单台换热量；

b）电机驱动压缩机的蒸汽压缩循坏冷水（热泵）机组的额定制冷量（制热量）、输入功率、性能系数（COP）及综合部分负荷性能系数（IPLV）；

c）电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比（EER）；

d）空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比（ER）；

e）自控阀门与仪表的技术性能参数。

检查内容：

2） 设各、材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全；实际进场设备、材料的类型、材质、规格、数量等是否满足设计和施工要求；设各、材料的外观质量是否满足设计要求或有关标准的规定。质量合格证明文件必须是中文的表示形式，应具备产品名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家的名称、地址、出厂产品检验证明或代号、必要的测试报告；对于进口产品，必须有商检合格报告。同种材料、同一种规格、同一批生产的要有一份原件，如无原件应有复印件并指明原件存放处。重点检查以下几个方面的质量证明文件：

a）阀门、仪表等应有产品质量合格证及相关性能检测报告。

b）绝热材料应有产品质量合格证和材质检测报告，检测报告必须是有效期内的抽

样检测报告。使用到建筑物内的保温材料还要有防火等级的检测报告。

c）锅炉的单台容量及额定热效率。

d）热交换器的单台换热量。

e）电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）几组的额定制冷量（制热量）、输入功率、性能系数（COP）及综合部分符合性能系数（IPLV）；

f）电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节几组的名义制冷量、输入功率及能效比（EER）；

g）集中采暖系统热水循环水泵的流量、扬程、电机功率及耗电输热比；

h）空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比（ER）；

i）自控阀门与仪表的技术性能参数；

检验方法：对实物现场验收。检查外观情况；对重要设各等的技术性能参数进行现场核查，即将技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物一一核对。

检查数量：对进场的材料和设备应全数检查。

3）空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料进场时，应对绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。

检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。

检查数量：同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。

材料的见证取样

见证取样表 表6．3

6．3．6．2检验批、工序验收

1、工序控制要点：

1）空调与采暖系统冷热源设备和辅助设各及其管网系统的安装，应符合下列规定：

a）管道系统的制式，应符合没计要求；

b）各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；

c）空调冷（热）水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行；

d）供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质一量调节相结合的运行。

检查内容：

a、现场查看管道系统安装的制式、管道的走向、坡度、管道分支位置、管径等，并与工程设计图纸进行核对。

b、逐一检查设备、自控阀门与仪表的安装数量及安装位置，并与工程设计图纸核对。

c、检查空调冷（热）水系统，看其能否实现设计要求的运行方式（变流量或定流量运行）。

d、检查供热系统，是否具各能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的调节运行（集中质调节、量调节或质－量调节相结合的运行）。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

2）空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：全数检查。

3）冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装，应符合下列规定：

a、规格、数量应符合设计要求；

b、方向应正确，位置应便于操作和观察。

c、检验方法：观察检查。

d、检查数量：全数检查。

e、热交换器、电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组等设备的安装，应符合下列要求：

a） 规格、数量应符合设计要求；

b） 安装位置及管道连接应正确。

检查内容：检查设备的规格、数量；安装位置及管道连接。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

4）空调冷热源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工要求，可按照细则前面规定执行。

5）当输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，采用封闭孔绝热材料作绝热层时，其防潮层和保护层应完整，且封闭良好。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

6）冷热源机房、换热站内部空调冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫的施工参照节能规范执行。

2、需要检查验收的隐蔽工程：被隐蔽部位的管道、设备、阀门部件的安装情况及绝热情况，且安装和绝热应分两次验收。

3、其他：

1）空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，系统试运转及调试必须符合下列规定：

a）冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试；

b）冷热源和辅助设备必须同建筑物内空调或采暖系统进行联合试运转及调试；

c）联合试运转及调试结果应符合设计要求，且允许偏差或规定值应符合表4的有关规定。当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时，应先对下表中序号2、3、5、6四个项目进行检测，并在第一个制冷期或采暖期内，带冷（热）源补做序号1、4两个项目的检测。

联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定值

检查内容：检查试运转和调试方案，观察试运转和调试情况，核查试运转和调试记录。

检验方法：观察检查：核查试运转和调试记录。

检查数量：全数检查。

6．3．7配电与照明节能分项工程监理控制要点及目标值

6．3．7．1材料、设备进场检查验收 ｜

1、专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：

1）照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。

a、荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。

荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值

b、管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定。

镇流器能效限定值

C、照明设备谐波含量限值应符合下表的规定。

照明设备谐波含量的限值

注：λ是电路功率因数

检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。

检查数量：全数检查。

2）低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定。

不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值

检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。

检查数量：同厂家各种规格总数的10％，且不少于2个规格。

材料的见证取样

见证取样表 表6．3

6．3．7．2检验批、工序验收

1、工序控制要点：

1） 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：

a、供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±70%：单相220V为＋7％、 一10％。

b、公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（TIDu）为5％，奇次（1～25次）谐波含有率为4％，偶次（2～24次）谐波含有率为2%。

c、谐波电流不应超过下表中规定的允许值。

谐波电流允许值

d、三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。

检验方法：在己安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。

检查数量：全部检测。

2） 在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。

一、本站发布的内容（包括原创及转载自互联网的文字，图片等资料）版权归作者所有，本站仅供大家学习与参考，请勿使用于商业用途。如需作商业用途，请与原作者联系。如未经作者同意，用作商业用途或匿名转载，产生的一切后果将由您自己承担!作者有权利追究侵权者法律责任；
二、著作权人发现本站有侵害其合法权益的内容或作品，请及时联系我们给出内容所在的网址，并提供相关证明资料，在收到相关投诉后，我们会第一时间给予处理；
三、本站发布的软件仅提供给大家学习测试，请诸位用户使用正版软件，不得商用；
四、本站的文字及图片资料允许您复制、转载和传播，转载时请您务必先跟我们联系并注明来源；
五、免责声明方:而立居（2li.xyz）、济南工程（微信公众号jngc2018）;
六、联系方式：☎13287796174或者发邮件至c@2li.xyz
七、补充：而立声明、服务协议、隐私政策、侵删联系。